Nước rửa chén được gọi là dung dịch tẩy rửa tổng hợp có tác dụng loại bỏ các vết bẩn hữu cơ bám dính trên các loại chén bát. Do đó, nó là sản phẩm được ứng dụng rộng rãi nhất tại nhiều nơi. Chính vì điều đó nhiều công ty đã tìm hiểu quy trình và mua dây chuyền sản xuất để sinh lợi nhuận. Bài viết dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạndây chuyền sản xuất nước rửa chén.
Đang xem: Dây chuyền sản xuất nước rửa chén
Nguyên liệu dùng trong dây chuyền sản xuất nước rửa chén
Nước rửa chén được tạo ra từ những nguyên liệu có sẵn và được pha chế theo tỷ lệ thích hợp. Các nguyên liệu chính trong sản xuất bao gồm chất hoạt động bề mặt chiếm đến 7 -15 % và các phụ gia như chất tạo bọt, làm đặt và kháng khuẩn. Các nguyên liệu được thống kê như sau:
Các chất hoạt động bề mặt như:
LAS chất tạo nhiều bọt, kháng khuẩn tốt ở trong môi trường nước cứng.
LAE tăng hoạt động cho LAS.
NT tăng cường hoạt động tẩy rửa đối với các chất dầu mỡ
Các phụ gia
Phụ gia làm đặc, trường nở trong nước để tạo ra các mixen keo như: HEC, CMC và PVA.
Các phụ gia giúp ổn định và điều chỉnh độ nhớt của sản phẩm bao gồm các chất điện li như: NaCl, Na2SO4…
Phụ gia dùng để bảo quản như dd formaldehyde 37%.
Phụ gia làm mềm da tay như CDE.
Quy trình công nghệ sản xuất nước rửa chén
Các nguyên liệu sau khi nhập được kiểm tra về các thành phần lý hóa. Tùy theo, yêu cầu về thống số sản xuất mà nguyên liệu được phối trộn theo tỷ lệ khác nhau.
Nguyên liệu được cân định lượng đưa vào các tank phối trộn theo theo thông số công nghệ. Đầu tiên hòa tan HEC cùng với NaOH vào nước cất tiến hành khuấy cho tan hết, Thời gian được xác định thực tế. Tiếp theo đổ các chất hoạt động bề mặt là LAS, LAE và phụ gia như CDE, NPE và CAB vào và khuấy tiến hành điều chỉnh pH lên 6 – 8.
Sau cùng bổ sinh các chất làm ổn định dung dịch và điều chỉnh lại độ nhớt. Trong giai đoạn này hương liệu sẽ được thêm vào để tăng giá trị mùi vị cho sản phẩm. Đồng thời việc thêm các chất ổn định làm thay đổi giá trị pH nên cần phải điều chỉnh lại. Hỗn hợp nguyên liệu sẽ được khuấy để tạo dung dịch đồng nhất.
Sau khi nguyên liệu được trộn sẽ chuyển đếnmáy chiết rótqua đường ống dẫn. Tại đây, sẽ tiến hành chiết rót dung dịch vào các chai nhựa với thể tích phù hợp. Tiếp đến chai chứa dung dịch sẽ được đưa qua máy đóng nắp và dán nhãn. Cuối cùng chai được đóng hộp và lưu kho. Công đoạn thành phẩm sẽ được lấy mẫu để kiểm tra theo các tiêu chuẩn áp dụng.
Các thiết bị máy móc trong dây chuyền sản xuất nước rửa chén nhập khẩu
Dây chuyền sản xuất có các thiết bị máy chính sau đây:
Tank khuấy trộn
Tank khuấy có thiết kế hình trụ được làm bằng chất liệu có độ bền hóa cao. Kích thước sẽ thay đổi phù hợp với khối lượng phối trộn. Bên trong các tank có gắn các cánh khuấy được nối với nhau bằng trục dài từ đầu đến đáy. Các cánh khuấy được thiết kế tối ưu để tránh hình thành các góc chết. Bên trên tank có nắp đậy và gắn động cơ điện để làm quay cánh khuấy.
Máy chiết rót
Hệ thống chiết rót tích hợp bộ 3 chức năng chiết rót đóng nắp và dán nhãn sẽ có các máy chính sau đây:
Bàn xoay chai.
Máy chiết rót dạng piston tự động Servo.
Máy đóng nắp tự động.
Xem thêm: Ý Nghĩa Hoa Xuyến Chi Là Hoa Gì ? Công Dụng Và Tác Hại Ra Sao?
Máy dán nhãn tự động.
Máy có những đặc trưng cơ bản sau đây:
Hoạt động chiết rót thông minh kiểm soát chai bằng thiết bị cảm ứng, không có là không điền.
Mỗi đầu có thể làm việc độc lập chiết rót thể thích khác nhau.
Hệ thống được điều khiển bởi động cơ servo, có độ chính xác cao.
Các đầu chiết rót được bán sẵn có thể thay đổi.
Hệ thống xả khí trên vòi chiết rót để tránh việc phun không khí vào chai.
Bên dưới có sẵn khay chứa dịch chiết nếu trường hợp rò rỉ.
Chế độ kẹp chai có thể thay đổi kích thước.
Các bộ phận có thể tháo rời dễ vận chuyển.
Top máy lọc nước tại vòi tốt nhất 2021Máy lọc không khí là gì? Top máy lọc không khí tốt nhất 2021Top 11 máy massage chân tốt nhất hiện nay
Những ưu điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất nước rửa chén nhập khẩu.
Dây chuyền sản xuất nước rửa chén tại honamphoto.comcó những ưu điểm sau đây:
Thiết kế vận hành hoàn toàn tự động
Dây chuyền được thiết kế hoàn toàn tự động từ công đoạn phối trộn, điều chỉnh pH đến công đoạn thành phẩm. Các máy chiết rót, máy cấp nắp, đóng nắpvà các máy dán nhãn chai 2 mặt được thiết lập thành một dây chuyền tự động.
Đây chuyển di chuyển bằng bằng tài đôi, giúp các chai di chuyển chính xác và không bị đổ. Điều đó, sẽ giúp tăng năng suất, ngay cả sản xuất xí nghiệp lớn. Bên cạnh đó hệ thống đóng nắp thiết kế thông minh và hoạt động hoàn toàn tự động từ công đoạn lấy nắp đến siết chặt. Máy dán nhãn sử dụng hai đầu dán giúp quá trình dán được chính xác và mịn hơn rất nhiều.
Phù hợp với nhiều quymô nhà xưởng khác nhau
Dây chuyền có thiết kế phù hợp với nhiều không gian nhà xưởng khác nhau.Với chế độ vận hành dây chuyền có thể tùy chỉnh, quá trình lắp đặt dễ dàng không gặp trở ngại.
Các dây chuyền có thể thiết kế theo công suất, kích thước của khách hàng. Các máy móc trong dây chuyền được lắp đặt một cách gọn gàng tạo sự thuận tiện cho người vận hành
Vận hành với chế độ an toàn
Trên dây chuyền môi vị trị đều có một nút an toàn để dừng khẩn cấp. Nếu phát sinh tình huống xảy ra thì ngay lập tức toàn bộ bị dừng lại để khắc phục. Đèn báo hiệu được lắp đặt ở cuối máy dán nhãn khi dấy dán được dùng hết thì một tín hiệu sẽ được báo lên. Điều đó sẽ giúp người vận hành biết để thay thế cuộn mới tránh chia ra không có nhãn,
Các cảm biến cũng được lắp đặt ở trước và sau máy chiết rót, nên bạn không cần phải lo lắng vấn đề chiết rót chiết quá đầy hoặc làm rò rỉ dịch chiết.
Xem thêm: Bộ 50 Viên Nén Kích Thích Nảy Mầm (Viên Nén Xơ Dừa), Bộ 50 Viên Nén Kích Thích Nảy Mầm
Vận hành dễ dàng điều khiển thông minh
Toàn bộ quá trình điều khiển được lập trình sẵn trên giao diệnPLCvà LCD, do đó không cần quá nhiều công nhân vận hành. Các quá trình thao tác chỉ cần một nhân viên kiểm soát giúp tiết kiệm nhân công.